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手持式巴氏硬度計934-1說明書 專業資料

作者:小京時間:2021-03-10 12:05:37 次瀏覽

巴氏硬度計934-1使用說明書
巴氏硬度計說明書
目    錄
1. 概述    
2. 原理與結構
3. 技術參數    
4.使用方法.     
4.1 檢查儀器    
4.2 試樣要求    
4.3  測試操作 


5. 儀器校正.    
5.1 零點校正.    
5.2  滿刻度校正.     
5.3 示值校正    
6.  壓針
6.1  壓針的保護.     
6.2  壓針的磨損.     



6.3 壓針的更換.
7. 硬度塊
8. 測量次數.    
9. 型號選擇    
10. 配置     
11. 換算.    
1、巴氏硬度計934-1產品概述

巴氏硬度計(巴柯爾硬度計)是一種壓痕式硬度計,最早產自美國。巳氏硬度計有三種型號,其中934-1型巴氏硬度計是代表型產品,應用量最大,一般提到巴氏硬度計主要是指934-1型。
巴氏硬度計主要應用于以下兩個領域:其一是鋁加工行業,用千測試純鋁、較軟
的鋁合金、較厚的鋁合金、鋁板帶、鋁型材、鋁棒、鋁鑄件、鋁鍛件及組裝好的鋁合金制品(鋁合金門窗、幕墻等)。相關標準是美國標準ASTMB648-00《使用巴氏硬度計測量鋁合金硬度的試驗方法》。其二是玻璃鋼行業,目前國內外多數玻璃鋼制品都要求測試巴氏硬度。相關標準是美國標準ASTMD2583-07《使用巴氏硬度計測量硬塑料壓痕硬度的試驗方法》,中國標準GB/T3854-2005《增強塑料巴柯爾硬度試驗方法》。巴氏硬度計作為計量儀器還制定了相應的計量檢定規程,即:JJG610-1989《巴克爾硬度計》。此規程用千新制造、使用中和維修后的巴氏硬度計的檢定。
巴氏硬度計小巧,輕便,單手操作,一壓即可,無需使用經驗,只要伸手可及,在
任何場合都可使用。巴氏硬度計還有如下特點:測最范圍寬,從很軟的純鋁到特別硬的鋁合金都可測試,有效測量范圍相當千布氏硬度25-130HBW:應用面廣,934-1型可用千測試鋁及鋁合金、銅及銅合金、玻璃鋼、硬塑料等,其改進型可用千測試鉛、錫等很軟金屬及軟塑料、橡膠、油氈、皮革、木材等;靈敏度高,儀器有100個刻度,靈敏度遠高千鋁加工行業常用的韋氏硬度計;無需支撐,只接觸試樣一側即可測試,無需移動或支撐試樣,適千超大、超厚工件及組合件;換算方便,可以通過查表將巳氏硬度值換算成常用的布氏、洛氏、維氏、韋氏等硬度值。

 
巴氏硬度計是一種壓痕硬度計,它以規定形狀的壓針在標準彈簧壓力作用下壓入試樣表面,以壓入的深度來表征試樣的硬度。
巴氏硬度可按下式計算:
巴氏硬度計結構如圖1所示。
巴氏硬度計的主要測量機構安裝在框架上,滿度調整螺絲(針筒)內是壓針,壓針上端是一個由負荷彈簧加載的主軸。負荷彈簧通過主軸施加于壓針的試驗力由負荷調整螺絲調節。測屋時主軸隨壓針上下移動,通過杠桿使指示表指示出硬度讀數。裝千框架后部的支腳保證使壓針垂直千被測表面,左右兩片機殼保護內部機構不被損壞或改動。
硬度計在自由狀態時,壓針尖端高出滿度調整螺絲端面0.76mm,相當千100分度。此時指示表指示零點。
巴氏硬度計說明指示圖
  壓    針    26°截頭圓錐,端面直徑0.157mm。
量    程    0-100HBa,有效測量范圍相當千25-135HBW
分辨率       0.5Hba
示值誤差
81-88HBa土1HBa
42-48HBa土2HBa
重復性誤差
81-88HBa土1.5HBa
42-48HBa土2.5HBa
重量0.5kg

 
  1. 1檢查儀器
4.1.1零點檢查。檢查指示表指針是否指示零點,偏差應在一格以內。如果超差,應與上海京工聯系。
4.1.2滿刻度檢查。將儀器置于堅硬平坦的表面上(例如玻璃板),加壓于機殼,使壓針全部退回到滿度調整螺絲內,此時指示表應指示100士1。如果超差,應按第5.2條進行滿刻度校正。
4.1.3示值檢查。將儀器附帶的硬度塊置于堅硬平坦的表面上,測試硬度塊,兩個硬度塊的讀數都應在其標示的硬度范圍內。如果超差,應按第5.3條進行示值校正。
  1. 2試樣要求
4.2.1試樣表面應光滑、清潔、無機械損傷。試樣表面可做輕度拋光以除去劃痕或涂層。
4.2.2試樣厚度應不小千1.5mm,測試后試樣支承面上不應有明顯的變形痕跡。試樣尺寸還應保證使壓針尖端到任一邊緣的最小距離不小千m3m。
4.2.3為了測試準確,必須保證壓針與試樣表面垂直。因此,試樣應有足夠大的面積,應盡措使儀器的支腳與壓針尖端置于同一平面上。
如果山于試樣較小、較窄、彎曲等原因,不能使壓針尖端與支腳處千間一平面內,則可通過墊高支腳的辦法實現上述條件,另外應注意支腳的兩個支撐面必須接觸同一表面。
4.2.4應確保在當前測試點上壓針周圍3m內沒有以前測試留下的舊壓痕。
4.2.5試樣應放置平穩,小塊試樣應放置在堅硬穩固的支撐面上(如鋼板、玻璃等)。試樣不應翹起,測試過程中試樣不應有任何移動或彈性變形。
  1. 3測試操作
手握儀器,將儀器平穩地放置在試樣上,平穩快速施加足夠壓力,讀出指示表上的最大讀數,精確到0.5刻度。這一讀數就是試樣的巴氏硬度值。測試時應避免壓針受到沖擊或發生側向滑動,否則壓針容易損壞。
對千較軟材料,測試后讀數會逐漸降低,測試時應快速讀數,盡最讀取觀察到的最大讀數。

 
  1. 1零點校正
儀器的零點比較穩定,一般不會發生變化。應在制造廠的指導下完成零點校正,如果發生零點偏差,可撥打售后服務電話"024-24223338"求得幫助。
  1. 2滿刻度校正
旋松機殼螺釘,打開機殼,取出主框架。利用隨機附帶的專用扳手,旋松鎖緊螺母,旋動滿度調整螺絲,旋松時指示值降低,旋緊時指示值升高,調整后旋緊鎖緊螺母,重新在玻璃板上測試,指示值應指到100土l。如果還有偏差可重復上述操作,直至指示表指示100士1時為止。
  1. 3示值校正
旋動帶有十字槽的負荷調整螺絲,旋緊時示值降低,旋松時示值升高。反復調整直至示值處于硬度塊標示的范圍內。
對另一塊硬度塊進行測試,示值應指示到硬度塊標示的硬度范圍內,如有偏差可做
微調。校正好的儀器在“硬”、“軟“兩個硬度塊上測試,讀數都應在硬度塊標示的范圍內,如果做不到,說明壓針已經磨損,應更換新的壓針。
???
6、壓針
  1. 1壓針的保護
此硬度計的壓針是一個精密零件,由硬鋼制成,壓針尖端被精確地加工到非常小的尺寸,使用時應特別小心,防止損壞。在壓針與被測物接觸時,應小心平穩地壓下儀器,應避免發生滑動或擦傷。在硬物上,特別是粗糙硬物上的側向滑動會使壓針損壞。本儀器的壓針沒有任何保修,請小心使用。如果壓針損壞應及時更換。每臺新儀器配置了2支備用壓針,另外的備用壓針可在天星公司買到。
警告!!!
不要嘗試將已損壞的壓針打磨后重新使用。
  1. 2壓針的磨損
隨著儀器的頻繁使用,壓針會發生微噩磨損。此時測量值會發生偏差,所以應定期檢查壓針的磨損程度。
將儀器置千玻璃板上,壓下儀器,指示表應指到滿刻度100土l的位胃,如果不是
100士1,說明壓針已發生磨損。在同一表面放上硬度塊,測試硬度塊,如果指示表的讀數不在硬度塊標示值的范圍內,也可以證明壓針發生了磨損。
壓針發生了磨損,應對儀器進行校正,如果校正之后仍然不能同時使兩個硬度塊的
測暈讀數都在硬度塊標示的范圍內,則說明壓針已發生了較大磨損,壓針長度已小千允許的范剛,此時應更換壓針。更換壓針后應重新校正儀器。
  1. 3壓針的更換
壓針的更換步驟如下:
6.3.1取下機殼側面的緊固螺釘。
6.3.2扶住彈簧筒,保證它不掉下來,將儀器框架從機殼上方取出。
6.3.3旋松負荷調整螺絲,直至螺絲的十字槽從框架上方凸出來。
6.3.4將儀器倒置,注意防止彈簧和主軸掉下來,旋松鎖緊螺母,取下滿度調整螺絲。
6.3.5取出舊壓針,換上新壓針,重新旋入滿度調整螺絲,使其從框架下部露出5mm。
6.3.6在玻璃板上測試,讀出最大值讀數,注意不要過度加壓偏轉,指針超過110刻度會使指示表損壞,調整滿度調整螺絲,直至獲得讀數100±1.
6.3.7旋緊鎖緊螺母,重新檢查滿度值。
6.3.8檢查并校正示值。
6.3.9重新裝上儀器,檢查滿度值和示值。

  本儀器帶有“高值”和“低值”兩個硬度塊,硬度塊由鋁及鋁合金制成。
硬度塊只可使用其有數值的正面,不可兩面使用,兩面使用的硬度塊會得出錯誤的讀數。
測試硬度塊時應避免在距離邊緣或舊壓痕3MM范圍內測試,在舊壓恒附近取得的讀數會不準確。
備用的硬度塊可找上海京工買到。
巴氏硬度計誤差比布氏,洛氏硬度計稍大,為了減少誤差,應采用多次測量平均值辦法,式樣越多,測量次數就應越多,對于符合材料,測試次數更應該多。
在均質材料和非均質材料上對應不同 硬度值的推薦測量次數如表1,表2標示。
表1 鋁合金材料上的測量次數(根據ASTM B648-2000)
巴氏硬度值 最少測量次數
50 6
60 5
70 4
80 3

表2.玻璃鋼與硬塑料上的測量次數(根據GB/T3854-2005)
非增強塑料(硬塑料) 增強塑料(玻璃鋼)
巴氏硬度值 最小測量次數 巴氏硬度值 最小測量次數
20 9 30 29
30 8 40 22
40 7 50 16
50 6 60 10
60 5 70 5
70 4    
80 3    
巴氏硬度計有三種型號。
巴氏硬度計934-1型號選擇
10、配置
標準配置:主機,支腳,硬度塊2塊,備用壓針2支,校正扳手,儀器箱。
選購附件:高值硬度塊,低值硬度塊,備用壓針。
11、換算

巴氏硬度值可以換算成布氏,韋氏,洛氏,維氏等硬度值,如表4所示,換算曲線如圖2圖3所示。

硬度換算曲線圖
硬度值換算圖

表4.硬度換算表

 
巴氏
(HBa)

布氏
(HB)10mm500kg

維氏
(HV)
5kg

 
韋氏
(HW)

洛氏
(HR)

 
巴氏
(HBa)

布氏
(HB)10mm500kg

維氏
(HV)
5kg

 
韋氏
(HW)

洛氏
(HR)

B

E

F

H

B

E

F

H

35

 

21

 

 

 

 

32

68

60

65

11.0

 

71

70

94

36

 

22

 

 

 

 

35

69

62

67

11.4

 

73

72

95

37

 

23

 

 

 

 

37

70

64

70

11.8

17

75

74

97

38

 

24

 

 

 

 

40

71

67

72

12.2

23

76

75

98

39

 

25

 

 

 

 

42

72

69

75

12.6

28

78

77

99

40

25

26

 

 

 

 

45

73

72

78

12.9

33

80

79

100

41

25

27

 

 

 

 

47

74

75

81

13.3

38

81

80

101

42

26

28

 

 

 

 

49

75

78

85

13.7

42

83

82

102

43

27

29

 

 

 

 

51

76

80

88

14.0

47

84

83

103

44

27

30

 

 

 

 

54

77

84

92

14.3

51

86

85

104

45

28

30

 

 

 

 

56

78

87

95

14.7

55

87

86

105

46

29

31

 

 

 

 

58

79

90

99

15.0

59

89

88

106

47

30

32

 

 

23

 

60

80

94

103

15.3

63

90

89

106

48

30

33

0.7

 

26

 

62

81

97

108

15.6

66

91

90

107

49

31

34

1.3

 

28

 

64

82

101

112

15.9

70

92

91

108

50

32

35

1.9

 

31

 

66

83

105

117

16.2

73

94

92

109

51

33

36

2.5

 

34

 

68

84

109

121

16.4

76

95

93

109

52

34

38

3.1

 

36

 

70

85

113

126

16.7

79

96

94

110

53

35

39

3.6

 

39

30

72

86

117

131

16.9

81

97

95

111

54

37

40

4.2

 

41

34

73

87

121

137

17.2

84

98

96

111

55

38

41

4.7

 

44

37

75

88

126

142

17.4

86

99

97

112

56

39

43

5.3

 

46

40

77

89

130

 

17.6

88

100

98

112

57

40

44

5.8

 

48

43

78

90

135

 

17.8

90

101

98

113

58

42

45

6.3

 

50

46

80

91

140

 

18.0

 

102

99

114

59

43

47

6.8

 

53

48

82

92

145

 

18.2

 

103

100

 

60

45

49

7.3

 

55

51

83

93

 

 

18.4

 

103

100

 

61

46

50

7.8

 

57

54

85

94

 

 

18.6

 

104

101

 

62

48

52

8.3

 

59

56

86

95

 

 

18.7

 

105

102

 

63

50

54

8.8

 

61

59

88

96

 

 

18.9

 

106

102

 

64

51

56

9.2

 

63

61

89

97

 

 

19.0

 

106

103

 

65

53

58

9.7

 

65

63

90

98

 

 

19.2

 

107

 

 

66

55

60

10.1

 

67

66

92

98

 

 

19.3

 

107

 

 

67

57

62

10.6

 

69

68

93

100

 

 

19.4

 

108

 

 

注:由于軟金屬材料的性質,使不同硬度測量系統間不能建立統一的關系,因此換算曲線及換算表僅供作參考,建議對于每種材料通過試驗來確定巴氏硬度換算關系。

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